Automatizace nástřiku granulí pro Kuraray

Automatizace nástřiku granulí pro Kuraray: přesné dávkování, stabilní proces a plná kontrola

Automatizace procesů ve zpracování plastů dnes nepředstavuje pouze cestu ke zvýšení efektivity, ale především klíčový nástroj pro dosažení stabilní a opakovatelné kvality výroby. Společnost Kuraray řešila problematiku mýchání granulí s kapalnou složkou a oslovila naši firmu s požadavkem na návrh vhodného technologického řešení. Na základě tohoto zadání jsme společně s technickou podporou zákazníka navrhli plně automatický systém zajišťující přesné dávkování a následnou homogenizaci směsi v kontinuálním procesu.

Navržené řešení umožňuje řízení dávkování v reálném čase, čímž zajišťuje stabilní kvalitu výsledné směsi a zároveň eliminuje potřebu zásahů obsluhy. Celý proces je navržen jako plně automatický, s důrazem na dlouhodobou stabilitu, opakovatelnost a možnost další optimalizace.

Technologie navržená jako celek

Celé zařízení bylo koncipováno jako nástavba na stávající silo zákazníka. Součástí dodávky byla také návrh a realizace nosné konstrukce, která zajišťuje bezpečné uchycení všech technologických prvků a dlouhodobou stabilitu celé sestavy i při provozním zatížení.

Systém byl plně integrován do existující infrastruktury – včetně napojení na vakuovou dopravu materiálu, dmychadlo i hladinová čidla sila. Klíčovým prvkem je vakuový receiver o objemu 75 litrů, který umožňuje řízení dopravy granulí na základě hladinových senzorů namísto časování. Tím se eliminuje kolísání dávky materiálu a celý proces získává stabilní základ.

Na straně kapalné složky byl navržen uzavřený dávkovací systém s čerpadlem, ventily a kontrolou tlaku. Dávkovací nádrž o objemu cca 50 litrů je vybavena snímačem minimální hladiny a odvětráním přes desikant, což zajišťuje nejen přesnost dávkování, ale i ochranu média a dlouhodobou stabilitu procesu.

Nástřik a homogenizace bez kompromisů

Klíčovou částí technologie je samotný nástřik kapaliny na granule a jejich následná homogenizace. Pro tuto aplikaci byl použit premixér značky MAGUIRE (MPM Pre Mixer), který umožňuje intenzivní a zároveň šetrné promíchání materiálu.

Velký důraz byl kladen na detaily návrhu – od uspořádání trysek přes charakter proudění až po definici parametrů média, jako je viskozita nebo filtrace. Výsledkem je rovnoměrné pokrytí granulí bez lokálních odchylek, což je zásadní pro kvalitu finálního produktu.

Řízení, které drží proces pod kontrolou

Zásadním prvkem celého řešení je řídicí systém vyvinutý na míru společností LIPM. Ten zajišťuje kompletní koordinaci všech částí technologie – od dopravy granulí přes dávkování kapaliny až po návaznost na stav sila.

Systém pracuje s definovanými provozními scénáři, automaticky řídí plnění, reaguje na signály z hladinových čidel a optimalizuje jednotlivé kroky procesu v reálném čase. Samozřejmostí jsou bezpečnostní interlocky, alarmy a pokročilá diagnostika.

Operátor má k dispozici přehledné rozhraní na dotykovém panelu, které umožňuje kompletní kontrolu nad procesem při zachování maximální jednoduchosti ovládání.

Výsledek: proces, na který se lze spolehnout

Výsledkem implementace je stabilní, přesně řízený a plně automatizovaný proces, který eliminuje variabilitu způsobenou lidským faktorem. Dochází k výraznému zlepšení kvality směsi, zvýšení efektivity výroby a zároveň k lepší kontrole nad celým procesem.

Projekt pro Kuraray zároveň potvrdil schopnost společnosti LIPM dodávat komplexní technologická řešení – od konstrukčního návrhu přes integraci komponent až po vlastní vývoj řízení – jako jeden funkční celek.

Pokud řešíte automatizaci podobného procesu nebo hledáte způsob, jak zvýšit stabilitu a efektivitu vaší výroby, rádi s vámi projdeme možnosti řešení na míru.

Pokud řešíte automatizaci vašeho procesu, obraťte se na nás a my vám pomůžeme.

Tým LIPM s.r.o.